در زیر مجموعه «صنایع انبارداری و لجستیک» می‌توان انواع سوله‌ها را برای پشتیبانی از جنبه‌های مختلف این صنعت گنجاند. در اینجا چند نوع متداول سوله و کاربرد آن‌ها در صنعت انبارداری و لجستیک آورده شده است:

1- سوله‌های مرکز توزیع:

سوله‌های مراکز توزیع، سازه‌هایی در مقیاس بزرگ هستند که برای مدیریت موجودی و توزیع کالا طراحی شده‌اند. در این انبارها کالاها ذخیره، محموله‌ها سازماندهی و عملیات لجستیکی هماهنگ می‌شوند. این سوله‌ها ممکن است شامل ویژگی‌هایی مانند اسکله‌های بارگیری، سیستم‌های نقاله، مناطق مرتب‌سازی و قفسه‌های ذخیره‌سازی برای بهینه‌سازی جریان کالا باشند.

2- سوله‌های پردازش سفارش:

سوله‌های مرکز پردازش سفارش، ساختمانهایی تخصصی هستند که در تجارت الکترونیک و عملیات خرده فروشی آنلاین استفاده می‌شوند. این سوله‌ها برای انجام فرآیندهای انجام سفارش، از جمله چیدن، بسته‌بندی و ارسال هر یک از سفارش‌ها هستند. این سوله‌ها ممکن است شامل سیستم‌های اتوماسیون، نرم‌افزار مدیریت موجودی، و ایستگاه‌های بسته‌بندی برای پردازش و ارسال کارآمد سفارشات مشتری باشند.

3- سوله‌های سردخانه:

سوله‌های سردخانه برای نگهداری کالاهای فاسد شدنی و حفظ شرایط دمایی خاص طراحی می‌شوند. این سوله‌ها ممکن است شامل واحدهای تبرید، عایق، و سیستم‌های کنترل آب و هوا برای حفظ کیفیت و تازگی محصولات حساس به دما مانند مواد غذایی، دارویی و مواد شیمیایی باشد.

4- سوله‌های انبار عبوری:

سوله‌های بارانداز عبوری سوله‌هایی هستند که برای انتقال سریع کالا از وسایل نقلیه ورودی به وسایل نقلیه خروجی بدون ذخیره‌سازی طولانی مدت استفاده می‌شوند. این سوله‌ها جریان کالاها را در مراکز حمل و نقل و شبکه‌های توزیع ساده می‌کند و زمان جابجایی و ذخیره‌سازی را به حداقل می‌رساند. این سوله‌ها ممکن است شامل اسکله‌های بارگیری، مناطق مرتب‌سازی، و مناطق شروع عملیات برای تسهیل عملیات کارآمد کراس داکینگ  یا عبور کالا باشند.

5- انبارهای گمرکی یا تضمینی:

انبارهای گمرکی یا تضمینی سوله‌هایی هستند که برای نگهداری کالاهای وارداتی که تحت کنترل گمرک هستند استفاده می‌شوند. این سوله‌ها ذخیره‌سازی ایمن را فراهم و مراحل ترخیص کالا از گمرک را تسهیل می‌کنند. این سوله‌ها ممکن است شامل مناطق تعیین شده برای بازرسی‌های گمرکی، سیستم‌های مدیریت موجودی، و اقدامات امنیتی سختگیرانه برای مطابقت با مقررات گمرکی باشند.

6- انبارهای مرتفع:

انبارهای مرتفع سوله‌های چند طبقه‌ای هستند که برای به حداکثر رساندن ظرفیت ذخیره‌سازی در فضای محدود طراحی شده‌اند. این سوله‌ها از سیستم‌های ذخیره‌سازی عمودی مانند سیستم‌های ذخیره‌سازی و بازیابی خودکار (AS/RS) و بالابرهای عمودی استفاده می‌کنند. این سوله‌ها ممکن است شامل تجهیزات تخصصی و سیستم‌های نقاله برای جابجایی کارآمد کالا بین طبقات باشند.

7- سوله‌های ذخیره‌سازی فله:

سوله‌های ذخیره‌سازی فله برای نگهداری مقادیر زیادی از مواد حجیم مانند غلات، سنگ معدن و مایعات استفاده می‌شود. این سوله‌ها ممکن است دارای سیلوها، مخازن یا ظروف ذخیره‌سازی فله برای جابجایی و نگهداری مواد باشند. این سوله‌ها همچنین ممکن است شامل نوار نقاله یا سیستم های پنوماتیک برای بارگیری و تخلیه کارآمد کالاهای فله باشند.

8- سوله‌های تدارکات شخص ثالث

سوله‌های لجستیک یا تدارکات شخص ثالث سوله‌هایی هستند که توسط ارائه‌دهندگان خدمات لجستیکی اداره می‌شوند که خدمات انبارداری و توزیع را به نمایندگی از شرکت‌های دیگر ارائه می‌دهند. این سوله‌ها راه‌کارهای ذخیره‌سازی انعطاف‌پذیر، مدیریت موجودی و خدمات ارزش افزوده مانند بسته بندی، برچسب زدن و انجام سفارش را ارائه می‌دهند.

9- سوله‌های حمل و نقل و باربری:

سوله‌های حمل و نقل و باربری برای پارک و نگهداری ناوگان کامیون‌ها و سایر وسایل نقلیه درگیر در عملیات لجستیک استفاده می‌شود. این سوله‌ها ممکن است شامل فضاهای پارکینگ، جایگاه‌های نگهداری، ایستگاه‌های سوخت‌رسانی، و مناطق شستشوی وسایل نقلیه برای پشتیبانی از فعالیت‌های حمل و نقل و تحویل باشد.

توجه به این نکته مهم است که سوله‌های خاص موجود در صنعت انبارداری و لجستیک می‌توانند بسته به نیازها و عملیات خاص مشاغل مختلف، متفاوت باشند. اندازه، چیدمان و ویژگی‌های سوله‌ها متناسب با نیازهای صنعت و فرآیندهای لجستیکی سازمان خواهد بود.

صنایع انبارداری و لجستیک به شدت به ذخیره‌سازی کارآمد، مدیریت موجودی و تسهیل عملیات متکی هستند. طراحی و ساخت سوله‌های صنعتی برای این صنایع نیاز به بررسی دقیق برای اطمینان از عملکرد، انعطاف‌پذیری و ایمنی بهینه دارد. در این بخش به بررسی ملاحظات خاص طراحی و ساخت سوله‌های صنعتی در انبارداری و صنایع لجستیک می‌پردازیم.

الف- استفاده از فضا و طراحی چیدمان

استفاده موثر از فضا و طراحی چیدمان در صنایع انبارداری و لجستیک بسیار مهم است، جایی که به حداکثر رساندن ظرفیت ذخیره‌سازی و بهینه‌سازی جریان عملیاتی اهداف کلیدی هستند. ملاحظات طراحی زیر را در نظر بگیرید:

الف-1- سیستم‌های قفسه‌بندی: طرح سوله انبار را طوری طراحی کنید که با انواع مختلف سیستم‌های قفسه‌بندی مانند قفسه‌‌بندی پالت انتخابی، قفسه‌های خود راهرو یا قفسه‌های جریان پالت قابلیت تطبیق داشته باشد. ارتفاع، عرض و ظرفیت قفسه‌ها را در نظر بگیرید تا فضای ذخیره سازی عمودی و افقی را به حداکثر برسانید.

الف-2- راهروها و مسیرها: عرض و پیکربندی مناسب راهروها و مسیرها را بر اساس نوع تجهیزات مورد استفاده مانند لیفتراک یا جک پالت تعیین کنید. برای اطمینان از جابجایی کارآمد کالاها، دسترسی آسان به مناطق ذخیره‌سازی و عملکرد ایمن تجهیزات جابجایی کالا و مواد، طرح را بهینه‌سازی کنید.

الف-3- نواحی بارگیری و باراندازی: برای عملیات بارگیری و تخلیه، از جمله جایگاه‌های بارگیری کامیون‌ها، مناطق استقرار و مناطق انتقال مواد، فضای کافی اختصاص دهید. طرح را طوری طراحی کنید که جریان روان کالا را تسهیل کند و ازدحام را در طول لجستیک ورودی و خروجی به حداقل برساند.

الف-4- نیم طبقه: برای به حداکثر رساندن استفاده از فضای عمودی، نیم طبقه را مد نظر قرار دهید. سطوح نیم طبقه می‌تواند فضای ذخیره سازی اضافی، فضای اداری یا مناطق کاری را فراهم کند و ظرفیت کلی سوله انبار را افزایش دهد.

ب- سیستم‌ها و تجهیزات جابجایی مواد و کالا

سیستم‌ها و تجهیزات کارآمد حمل و نقل مواد در انبارداری و صنایع لجستیک برای اطمینان از عملیات روان و انجام به موقع سفارش بسیار مهم هستند. ملاحظات زیر را در نظر بگیرید:

ب-1- نقاله‌ها و سیستم‌های مرتب‌سازی: سوله صنعتی را به گونه‌ای طراحی کنید که سیستم‌های نوار نقاله و تجهیزات مرتب‌سازی خودکار را در خود جای دهد تا جابجایی کالا بین مناطق مختلف مانند مناطق دریافت، ذخیره‌سازی و انجام سفارش را تسهیل کند. عواملی مانند سرعت، ظرفیت و ادغام با سیستم‌های مدیریت انبار (WMS) را در نظر بگیرید.

ب-2- تجهیزات بارگیری و تخلیه: اطمینان حاصل کنید که طرح سوله صنعتی می‌تواند تجهیزات بارگیری و تخلیه، مانند لیفتراک، کامیون‌های حمل و نقل یا وسایل نقلیه هدایت شونده خودکار (AGV) را در خود جای دهد. شعاع چرخش، عرض راهرو و تنظیمات ذخیره‌سازی را در نظر بگیرید تا یک جریان مواد و کالای کارآمد در سوله انبار خود داشته باشید

ب-3- ایستگاه‌های چیدن و بسته‌بندی: با در نظر گرفتن عواملی مانند ارگونومی، دسترسی به موجودی و نزدیکی به مناطق حمل و نقل، مناطقی اختصاصی را برای عملیات چیدن و بسته‌بندی اختصاص دهید. راهکار‌های ذخیره‌سازی، مانند سطل‌ها، قفسه‌ها یا سیستم‌های جریان کارتن را برای افزایش کارایی و سازماندهی بکار بگیرید.

ب-4- یکپارچه‌سازی با سیستم‌های مدیریت انبار: برای یکپارچه‌سازی سیستم‌های مدیریت انبار (WMS) جهت بهینه‌سازی کنترل موجودی، ردیابی سفارش و مدیریت داده‌ها برنامه‌ریزی کنید. الزامات زیرساختی مانند اتصال داده و ادغام با اسکنر بارکد یا سیستم‌های RFID را در نظر بگیرید.

پ- اقدامات ایمنی و امنیتی

ایمنی و امنیت در صنایع انبارداری و لجستیک برای محافظت از کارکنان، موجودی و اموال از اهمیت بالایی برخوردار است. نکات زیر را در طراحی و ساخت سوله های انبار لحاظ کنید:

پ-1- روشنایی: از روشنایی کافی و مناسب در سرتاسر سوله انبار اطمینان حاصل کنید تا محیط کار ایمن، جلوگیری از حوادث و نظارت امنیتی را افزایش دهید. ترکیبی از نور طبیعی، تجهیزات روشنایی ال ای دی و سیستم‌های روشنایی اضطراری را در نظر بگیرید.

پ-2- سیستم‌های امنیتی: نصب سیستم‌های امنیتی جامع شامل دوربین‌های مدار بسته، سیستم‌های کنترل دسترسی و هشدارهای نفوذ برای نظارت و حفاظت از سولههای انبار را در طراحی پیش‌بینی کنید و ادغام این سیستم‌ها با ایستگاه‌های نظارت مرکزی و پرسنل امنیتی را مد نظر قرار دهید.

پ-3- حفاظت در برابر آتش: برای به حداقل رساندن خطر آتش‌سوزی و محافظت از موجودی و پرسنل در برابر حریق، از سیستم‌های حفاظت از حریق مانند اعلام حریق، آبپاش‌ها و مواد مقاوم در برابر آتش استفاده کنید. قوانین و مقررات ایمنی آتش‌نشانی محلی را رعایت کنید

پ-4- خروجی‌های اضطراری و مسیرهای تخلیه: خروجی‌های اضطراری و مسیرهای خروج را در سرتاسر سوله انبار مشخص کنید. اطمینان حاصل کنید که آنها به خوبی علامت گذاری شده، بدون مانع و به راحتی قابل دسترسی هستند تا تخلیه سریع و ایمن در هنگام شرایط اضطراری تسهیل شود.

ت- انعطاف‌پذیری و مقیاس‌پذیری

صنایع انبارداری و لجستیک اغلب به انعطاف‌پذیری و مقیاس‌پذیری برای انطباق با نیاز‌های متغیر کسب و کار، تقاضا‌های فصلی یا رشد کسب و کار در آینده نیاز دارند بنابراین ملاحظات زیر باید در طراحی مد نظر قرار گیرد.

ت-1- سازه‌های دهانه بلند: سازه‌هایی با دهانه بلند انتخاب کنید که نیاز به ستون‌ها یا تکیه گاه‌های داخلی را به حداقل برساند. این کار امکان  ترتیب‌دهی یک چیدمان انعطاف‌پذیر و ترتیب‌دهی مجدد آسان مناطق ذخیره‌سازی را در زمان تغییر الزامات تجاری کسب و کار فراهم می‌سازد.

ت-2- مدولار بودن و توسعه‌پذیری: سوله انبار را طوری طراحی کنید که امکان ساخت و ساز مدولار و توسعه در آینده را فراهم کند. این امر امکان افزودن فضای ذخیره‌سازی یا امکانات اضافی را با رشد یا تنوع کسب و کار فراهم می‌‌سازد.

ت-3- انعطاف در سیستم‌های ذخیره‌سازی: استفاده از سیستم‌های ذخیره‌سازی انعطاف‌پذیر، مانند قفسه‌بندی قابل تنظیم یا واحدهای قفسه‌بندی را که به راحتی پیکربندی یا تغییر کاربری داده شوند را مد نظر قرار دهید تا پروفایل‌های موجودی در حال تغییر یا نیاز‌های ذخیره‌سازی را برآورده کنند.

ت-4- آمادگی زیرساخت: اطمینان حاصل شود که سوله انبار به زیرساخت‌های لازم، مانند منبع تغذیه انرژی، تبادل اطلاعات و داده‌ها، و تأسیسات برای پشتیبانی از پیشرفت‌های فناوری آینده یا راهکارهای اتوماسیون مجهز است.

ث- مطابقت با استاندارد‌های نظارتی
صنایع انبارداری و لجستیک تابع استاندارد‌های نظارتی مختلفی از جمله مقررات ایمنی، محیط زیست و کار هستند. اطمینان از رعایت استاندارد‌ها و مقررات مربوطه، مانند:

ث-1- مقررات ایمنی و بهداشت شغلی: برای ایجاد محیط کار ایمن برای کارکنان و پیمانکاران، به مقررات محلی و ملی بهداشت و ایمنی شغلی پایبند باشید.

ث-2- مقررات زیست محیطی: مقررات زیست محیطی در مورد مدیریت پسماند، بهره‌وری انرژی، و رویکردهای ساخت پایدار را برای به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی عملیات انبار رعایت کنید.

ث-3- استاندارد‌ها و مقررات کار: از استاندارد‌ها و مقررات کار مرتبط با حقوق کارکنان، ساعات کار، دستمزد و رفاه کارگران پیروی کنید. از رعایت قوانین کار محلی و مقررات خاص صنعت اطمینان حاصل کنید.

ث-4- ضوابط و پروانه‌های ساختمانی: مجوز‌های ساختمانی لازم را دریافت کرده و در طول مراحل طراحی و ساخت به قوانین و مقررات محلی ساخت و ساز پایبند باشید.

با در نظر گرفتن این ملاحظات طراحی و ساخت مختص صنایع انبارداری و لجستیکی، می‌توانید سوله‌های انبار را متناسب با نیاز‌های منحصر به فرد این بخش از صنعت بسازید. همکاری با معماران، مهندسان، متخصصان لجستیک و نهاد‌های نظارتی برای اطمینان از انطباق، کارایی عملیاتی و مدیریت موفق عملیات انبارداری و لجستیک ضروری است.